塑料托盤-雙面塑料托盤-魯達包裝(多圖) ：

托盤包裝設計方法有:

1)'從里到外'法是根據產品尺寸設計內包裝、外包裝和 托盤。

2)'從外到里'法是根據標準托盤尺寸優(yōu)化設計優(yōu)選外包 裝和內包裝。

在托盤包裝設計中，應遵循國際公認的硬質直方體的包裝模數600mm×400mm，優(yōu)先選用國家標準GB/T2934-1996中的800mm×1200mm和1000mm×1200mm尺寸系列托盤。

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視頻作者：山東魯達包裝有限公司

在注塑加工過程中，壓力完成塑料變形的重要作用方式，影響成型。注塑過程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種，并直接影響塑料的塑化和制質量量。

1、塑化壓力：（背壓）采用螺桿式注射機時，螺桿頂部熔料在螺桿轉動后退時所遭到的壓力稱為塑化壓力，單面塑料托盤，亦稱背壓。這種壓力的大小是能夠經過液壓系統(tǒng)中的溢流閥來調整的。在注射中，塑化壓力的大小是隨螺桿的設計、制質量量的請求以及塑料的品種不同而需求改動的，假如說這些狀況和螺桿的轉速都不變，則增加塑化壓力會增強剪切作用，即會進步熔體的溫度，但會減小塑化的效率，增大逆流和漏流，塑料托盤型號，增加驅動功率。此外，增加塑化壓力常能使熔體的溫度平均，色料的混合平均和排出熔體中的氣體。普通操作中，塑化壓力的決議應在保證制質量量好的前提下越低越好，其詳細數值是隨所用的塑料的種類而異的，但通常很少超越20公斤/平方厘米。

2、注射壓力：在當前消費中，簡直一切的注射機的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對塑料所施的壓力（由油路壓力換算來的）為準的。注射壓力在注塑成型中所起的作用是，克制塑料從料筒流向型腔的活動阻力，給予熔料充模的速率以及對熔料停止壓實。

從產品出廠開始，使用標準單元器具（托盤、周轉箱等）包裝產品，在物流公司、批發(fā)商、商貿流通企業(yè)之間的物流作業(yè)中，保持貨物與單元器具不分離，上下游企業(yè)循環(huán)共用單元器具，實現(xiàn)了單元器具的共享，減少了裝卸、倒貨、搬運，避免了物流作業(yè)中貨物的磕碰、擠壓，塑料托盤，大幅度減少了貨損，提升了物流作業(yè)效率。單元化器具循環(huán)共用系統(tǒng)按照系統(tǒng)架構可以分為開放式循環(huán)共用和封閉式循環(huán)共用，下面以托盤循環(huán)共用為例進行分析。

封閉式系統(tǒng)：封閉式的托盤循環(huán)共用系統(tǒng)指的是由托盤租賃企業(yè)在全國設立租賃運營網點，購買托盤建立托盤池。用戶從托盤租賃企業(yè)租賃托盤，雙面塑料托盤，裝載貨物后不更換托盤，托盤在不同用戶循環(huán)共用，分別支付相應的分時租賃費用，一直送達客戶后，由當地托盤租賃企業(yè)的運營網點回收托盤，再出租給其他企業(yè)。

封閉式的托盤循環(huán)共用系統(tǒng)的托盤所有權全部歸屬于托盤租賃企業(yè)，用戶中的制造企業(yè)、物流公司、流通企業(yè)和收貨企業(yè)都不需要擁有托盤，托盤的質量控制、維護修理都由托盤租賃服務公司負責，免去了使用企業(yè)管理和維修的麻煩。但是，組建托盤租賃公司，建立龐大的租賃網絡需要較大的投資，需要有大量的托盤可用于循環(huán)共用的周轉，運營系統(tǒng)只有達到足夠的規(guī)模才能產生效益，難以建立廣泛覆蓋的運營網點。

開放式系統(tǒng)：由眾多托盤供給企業(yè)（生產企業(yè)、運營企業(yè)和維修企業(yè)）、托盤運營網點和托盤運營管理平臺、托盤用戶共建托盤池，使用經過認證的開放式循環(huán)共用的標準托盤，為眾多用戶共同服務的開放式組織系統(tǒng)。開放式循環(huán)共用托盤標準對托盤規(guī)格、結構與質量均做了統(tǒng)一要求，并需經過統(tǒng)一認證。在實際運作中，托盤隨貨物在帶托運輸過程中通過交換、轉售，也包括租賃來實現(xiàn)托盤的循環(huán)共用，托盤的所有權往往不停地發(fā)生變化。